Обработка конических поверхностей способом поворота верхней части суппорта

Страницы: <<  <  4 | 5 | 6 | 7 | 8  >  >>

/>Записать тему урока в тетради, тема отображена на слайде и на доске.
Рассказ по плану:
1. Назначение способа обработки.
Способ обработки конических поверхностей методом поворота верхних салазок суппорта применяют для получения наружных и внутренних конических поверхностей длиной 80-100 мм при любом угле конуса. Для станка 1К62 длина хода верхнего суппорта равна 180 мм.

2. Настройка станка.
Настройка станка выполняется поворотом верхних салазок суппорта на угол уклона конуса б, который указывается на чертеже детали или определяется расчётным путём по формулам
б 2б : 2; tgб К : 2; tgб (D - d) : 2l.

3. Приёмы работы.
Обработка конических поверхностей выполняется ручной угловой подачей проходного или расточного резца вращением маховика верхних салазок суппорта.
Заготовка может быть установлена в патроне или на оправке.
Чтобы суппорт не перемещался нужно выключить механизм подач и закрепить суппорт на месте зажимным винтом.

4. Примеры расчётов углов поворота верхних салазок для настройки станка на обработку. (Работа на доске).
(Просмотр видеосюжета по изучаемой теме - http://www. youtube. com/watch?v8Lkss90tmhY).
5. Достоинства способа обработки:
а) возможность обработки конусов с любым углом уклона;
б) простота наладки станка.
6. Недостатки способа обработки:
а) нельзя обрабатывать длинные конические поверхности;
б) обтачивание производится ручной подачей, что снижает производительность и ухудшает качество обработки.
Учащиеся делают в рабочих тетрадях записи по изучаемой теме.


































4. Практический э

Страницы: <<  <  4 | 5 | 6 | 7 | 8  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: