Выбор и расчет технологических параметров по переходам ткацкого производства

Страницы: <<  <  12 | 13 | 14 | 15 | 16  >  >>

у объему шлихты.
,
где К - концентрация шлихты, (
- истинный приклей,
95100.

5. 5 Норма расхода клеящего материала на 1т пряжи.
,
- норма расхода клеящего материала на 1т пряжи, кг
20; для КМЦ-15; для ПВС-5 .
5. 6 Вытяжка основы на машине.
Вытяжка основы на шлихтовальной машине может быть определена как:
,
где В - вытяжка основы, (
- скорость выпускных органов шлихтовальной машины, м/мин
- скорость питающих органов шлихтовальной машины, м/мин.
Вытяжка нитей определяется по справочной литературе и составляет для шерстяной пряжи 0,8- 1,5 .
5. 7 Плотность навивания нитей основы на ткацкий навой, г/см3
Плотность навивания нитей основы на ткацкий навой ( г/см3 ) зависит от вида, линейной плотности нитей и вида шлихтовальной машины; выбирается по справочной литературе.
Кроме перечисленных параметров необходимо указать температуру шлихты в клеевом корыте, температуру воздуха в сушильной камере (для камерных шлихтовальных машин) или на поверхности барабанов (для барабанных шлихтовальных машин).
6. Параметры пробирания и привязывания основных нитей
Для замены изношенных берд и ремизок, а также при смене артикула ткани необходимо проводить проборку нитей основы в ламели, ремиз и бердо. В зависимости от ассортимента вырабатываемых тканей и качества вспомогательных материалов, проборке подвергаются от 10 до 15 основ от общего количества. Остальное количество основ привязывается узловязальными машинами.
При проектировании технологических параметров пробирания и привязывания нитей основы необходимо выбрать скорость пробирания и привязывания нитей и рассчитать номер берда, число зубьев берда в заправке, число галев на каждой ремизке, общее число галев в ремизе, плотность гал

Страницы: <<  <  12 | 13 | 14 | 15 | 16  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: