Выбор и расчет технологических параметров по переходам ткацкого производства

Страницы: <<  <  10 | 11 | 12 | 13 | 14  >  >>

ориентировочно и расчетный должны совпасть.
В таблице 5 приведены параметры эмульсирования пряжи на перегонно-эмульсирующих машинах типа МПЭ.
Таблица 5 - Технологические параметры эмульсирования пряжи на
перегонно-эмульсирующих машинах типа МПЭ
Наименование параметраЗначение
1. Линейная скорость эмульсирования, м/мин.
- гребенная пряжа 60
- аппаратная пряжа 50
2. Максимальный диаметр навивания основы на ткацкий навой, мм700
3. Максимальный диаметр ствола ткацкого навоя, мм 150
4. Температура эмульсии в ванне, 0С25-30
5. Вытяжка основы на машине (относительная), до 1
6. Плотность навивания основы на ткацкий навой, г/см3
- из пряжи гребенного способа прядения0,43-0,49
- из пряжи аппаратного способа прядения 0,33-0,41
7. Относительная влажность эмульсированной пряжи,
- чистошерстяной223
- п/шерстяной183
8. Расход эмульсии, массы неэмульсированной пряжи
- ч/ш гребенная пряжа6-8
- п/ш гребенная пряжа5-7
- ч/ш аппаратная пряжа9-10
- п/ш аппаратная пряжа7-9
9. Вязкость эмульсии (относительная)1,1-1,2
10. Н среды эмульсии
5,5-6,5

5. Параметры шлихтования основной пряжи
Шлихтование является одной из сложных операций подготовки основы к ткачеству. От качества ошлихтованных основ зависит производительность оборудования и труда в ткацком отделе, а также качество выпускаемой ткани. Шлихтованию в основном подвергается камвольная шерстяная пряжа, а аппаратная шерстяная пряжа в основном эмульсируется.
При проектировании технологических параметров шлихтования выбирается рецепт шлихты и определяется скорость шлихтования, концентрация шлихты, истинный приклей, вытяжка основы и другие параметры.
5. 1 Рецепт шлихты.
Рецепт шлихты определяется волокнистым ма

Страницы: <<  <  10 | 11 | 12 | 13 | 14  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: