отери из-за транспортировки. Чем ближе расположены друг к другу производственные линии, тем меньше будет затрат на перевозку и перегрузку деталей.
потери из-за перемещений. Если бы контейнеры с заготовками доставлялись прямо на рабочее место, то рабочие, перемещающиеся для приема сырья и сдачи готовых изделий, могли бы тратить это время на выполнение технологических операций.
потери из-за ожидания. Это одна из самых сложных потерь. Рабочий не может выполнять свою работу, если ему приходится ожидать доставки сырья или отправки готовых изделий из-за не синхронного производства.
потери из-за избыточных технологических этапов. При совершенствовании технологических процессов обычно происходит совмещение нескольких операций в одну, а также исключение избыточных операций, что значительно экономит общее время производства.
потери из-за выпуска бракованной продукции. Компания несет ответственность за выпуск бракованной продукции, которая выпадает в потери производства.
Для устранения всех этих потерь была сокращена избыточная рабочая сила, выявлены новые возможности оборудования, изменены технологии, организована доставка деталей между производственными участками. При такой организации работы постепенно снизились и косвенные потери.
На предприятии действует "интеллектуальная автоматика", позволяющая останавливать все производство при обнаружении неполадок или брака. Это приводит к меньшим потерям, чем выпуск бракованных автомобилей.
Каждое рабочее место снабжено списком стандартных операций, чтобы работник всегда мог его видеть. Также на каждом рабочем месте есть электронное табло, где отображается вся информация о производственном процессе, видны все производственные линии и выявленные на них неполадки.
Любая возникаю
Страницы: << < 32 | 33 | 34 | 35 | 36 > >>