Управление качеством

в производства.
Огром - ные затраты (20-25 процентов всех текущих затрат типичного американского предприятия) из-за низкого уровня качества уходили на обна - ружение и устранение дефектов продукции. Иными словами, до од - ной четверти всех работников предприятия ничего не производили - они лишь переделывали то, что было неправильно сделано с первого раза. Если прибавить к этому затраты на ремонт или замену дефект - ных изделий, которые вышли за пределы предприятия и попали на рынок, то суммарные расходы вследствие низкого уровня качества со - ставляли 30 и более процентов от издержек производства.
Многие специалисты США считали низкое качество главным тор - мозом роста производительности труда и конкурентоспособности аме - риканской продукции.
Решить проблему качества в США чаще всего пытались с помощью протекционистских мер: введения тарифов, квот, пошлин, защищающих амери - канскую продукцию от конкурентов. Даже ведущие американские компании, в которых качество продукции считалось основной целью, рассматривали его толь - ко как средство уменьшения издержек производства, а не как способ удовлетворения нужд потребителей.
Вместе с тем, наиболее трезвомыслящие управляющие фирм США поняли, что пора повышать качество американских товаров. В качестве меррешено уделить внимание развитию таких проблем как:
1) активизация рабочих;
2) организация кружков качества;
3) внедрение статистических методов контроля;
4) повышение сознательности служащих и управляющих;
5) введение учета расходов на качество;
6) разработка программы повышения качества;
7) усиление материального стимулирования.
В США в начале 80-х годов управление качеством сводилось к пла - нированию качества - и это было прерогативой службы качества. При этом недо