а и к комплектующим узлам и деталям. Если проверять каждое комплектующее изделие нецелесообразно (слишком дорого), используется принцип п2, то есть прове - ряется два изделия: первое и последнее. Долгосрочная цель состоит в том, чтобы усовершенствовать процесс, чтобы можно было осущес - твлять 100-ную проверку качества всех изделий. Главное, что отличает японский подход от принятой на Западе практики, -- это кон - троль качества готовой продукции. Стандартная западная методика заключается в оценке всей партии изделий по результатам контроля статистической выборки.
К принципам, способствующим дальнейшему совершенствова - нию качества, относятся:
1) организация процесса улучшения качества -- ответственность за обеспечение качества продукции полностью ложится на производ - ственные подразделения, а задача управленческого персонала -- обеспечение большей эффективности процесса совершенствования качества;
2) последовательное и целеустремленное решение проблем ка - чества на основе передовых достижений теории и практики в этой об - ласти;
3) последовательная и настойчивая работа по налаживанию сис - темы изучения рекламаций потребителей;
4) стремление к всеобщему участию -- от национального законо - дательства до углубленной оценки ошибок, допускаемых изготови - телями продукции;
5) понимание того, что даже отлично работающая система управ - ления качеством со временем будет терять эффективность;
6) систематическое обучение мастеров, бригадиров и других ра - ботников передовым методам организации работ по повышению ка - чества;
7) мобилизация физического и интеллектуального потенциала
работников на конкретных участках производства;
8) систематическая пропаганда повышения качества продукции;
9) ежедневная проверка технического обор
Страницы: << < 38 | 39 | 40 | 41 | 42 > >>