нвертер наклоняют, заливают расплавленный чугун, засыпают скрап и флюсы. Затем его переводят в вертикальное положение и начинают вдувать кислород. Достигая температуры плавления, железо чугуна реагирует с кислородом, образуя оксид железа с выделением большого количества тепла: FеО2 2FеО.
Образовавшийся оксид железа растворяемся и шихте и реагирует с избытком углерода и других примесей:
FeО С Fe СО;
2FеO Si 2Fе SiO2;
FеО Мn Fе МnО;
5FеО 2Р 5Fе Р2О5.
Образовавшиеся оксиды взаимодействуют с флюсами и образую шлаки. Затем подачу кислорода прекращают и проводят раскисление. Его цель - удалить образовавшийся избыток FеО, которым ухудшает качество стали. Раскисление проводят, добавляя ферромарганец, ванадий, титан, которые реагируют с FеО: FеO Мn Fе МnО.
Без традиционных печей работают электрометаллургические заводы. Они используют электрические печи двух типов: дуговые и индукционные (высокочастотные).
Более широкое применение получили дуговые печи. В них можно создавать очень высокие температуры, расплавлять металл с высокой концентрацией тугоплавких компонентов, хорошо очищать сталь от примесей. Данным методом можно производить любые виды жаростойкой и легированной стали, за исключением низкоуглеродистой.
Сырьем служит стальной скрап и передельный чугун, а окислителем является железная руда. К недостатку метода относятся большие затраты на электроэнергию при разогреве и расплавлении шихты.
Учитель географии. (Слайд 12)
В современных условиях на размещение отрасли все большее влияние оказывают научно-технический прогресс и потребитель. Воздействие этих факторов проявляется при выборе районов строительства новых металлургических предприятий, в том числе не имеющих полного цикла производства. Поэтому в настояще
Страницы: << < 5 | 6 | 7 | 8 | 9 > >>