6. При вращении рукоятки 15 до тех пор, пока указатель 14 не станет против риски, пружина 8 сжимается до отказа и создается предварительная нагрузка 1000 Н (100 кгс). Электродвигатель 13, который включают нажатием кнопки, расположенной сбоку пресса, приводит во вращение эксцентрик 3. При вращении эксцентрика 2 шатун 9, перемещаясь вниз, опускает рычаг 10 и соединенную с ним подвеску 11 с грузами 12, создавая этим нагрузку на шарик, который вдавливается в образец. При дальнейшем вращении эксцентрика 2 шатун 9, перемещаясь вверх, поднимает рычаг 10 и подвеску 11 с грузами 12, снимая этим нагрузку с шарика. Когда рычаг и подвеска с грузами достигнут исходного положения, автоматически дается сигнал звонком и выключается электродвигатель. Вращением рукоятки 15 против часовой стрелки опускают столик 4.
В зависимости от грузов, установленных на подвеске 11, создается различная нагрузка (таблица 1).
Таблица 1
Нагрузка, Н
Наименование грузов, обеспечивающих необходимую нагрузку
Примечание
1875
2500
5000
7500
10000
30000
А
А Б
А Б В
А Б Г
А Б В Г
А Б В 5Г
Здесь А - подвеска, создающая нагрузку в 1875 Н;
Б - малый груз, создающий нагрузку в 625 Н;
В - средний груз, создающий нагрузку в 2500 Н;
Г - большой груз, создающий нагрузку в 5000 Н
Выбор диаметра шарика и нагрузки. Шарики различного диаметра (D 10, 5 и 2,5 мм) применяют в зависимости от толщины испытываемого материала.
Нагрузку Р выбирают в зависимости от качества испытываемого материала по формуле: Р КD2, где К - постоянная для данного материала величина, равна 30; 10, или 2,5.
В таблице 2, приведены данные по выбору диаметра шарика и нагрузки
Страницы: << < 1 | 2 | 3 | 4 | 5 > >>