Визуальный и измерительный контроль сварных соединений

Страницы: <<  <  3 | 4 | 5 | 6 | 7  >  >>

инений, полученных газовой сваркой, независи - мо от номинальной толщины деталей, в частности, при ре - монте дефектных участков сварных соединений;
5 мм -- для угловых, тавровых, торцевых и нахлесточных сварных соединений (в том числе при сварке труб с труб - ными досками), выполненных дуговой сваркой, незави - симо от номинальной толщины деталей;
50 мм -- для сварных соединений, полученных с помощью электрошлаковой сварки, независимо от номинальной толщины деталей.
Параметры шероховатости очищенных для выполнения конт - роля поверхностей деталей, сварных соединений и кромок деталей, подготовленных под сварку, не должны превышать Rа 12,5 мкм и Rz 80 мкм.
Инструмент, шаблоны, эталоны.
При визуальном и измери - тельном контроле применяют:
лупы с увеличением до 20х, в том числе измерительные;
металлические линейки;
поверочные лекальные угольники;
штангенциркули и штангенглубиномеры;
щупы;
угломеры с нониусом;
индикаторные толщиномеры;
микрометры;
микрометрические и индикаторные нутромеры;
эталоны сварных швов;
калибры;
эндоскопы;
шаблоны, в том числе специальные и универсальные (на - пример, типа УШС), радиусные, резьбовые и др. ;
поверочные плиты;
плоскопараллельные концевые меры длины с набором специальных принадлежностей;
штриховые меры длины (стальные измерительные линей - ки и рулетки);
микроскопы;
зеркала.
Для контроля основного металла и сварных соединений при изготовлении (строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции) технических устройств и сооружений используют лупы с увели - чением 2х -- 7х, а для оценки состояния технических устройств и сооружений в процессе их эксплуатации -- до 20х.
Техника измерительного контроля.
Измерител

Страницы: <<  <  3 | 4 | 5 | 6 | 7  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: