вание нормального по геометрическим параметрам сварного шва. Ширина шва в данных условиях равнялась 3,0 мм, а ширина корня шва - 1,5 2,0 мм. Дальнейшее увеличение силы тока до I 80А привело не только к увеличению объема расплавленного металла (увеличению ширина шва до 5 мм, и ширины корня шва - до 3 мм), но и к изменению формы шва.
Прожогов при силе тока I 70 - 80 А и при условии, что ось дуги не смещалась на край нижней пластины не наблюдалось. Дальнейшее увеличение силы сварочного тока увеличивает вероятность появления прожога, а поэтому не рекомендуется для сварки обечаек с толщиной стенки 0,8 мм.
Вывод: Оптимальный диапазон сварочных токов I 70 - 80 А.
Анализ влияния на качество формирования шва скорости сварки.
При сварке продольного шва обечайки был проведен анализ скоростей
сварки в диапазоне V 8 - 30 м/ч. Необходимо иметь в виду, что при увеличении скорости сварки диапазон сварочного тока (от непровара до прожога) значительно сужается.
С увеличением скорости сварки толщина жидкой прослойки под дугой обычно уменьшается, эффективность проплавления возрастает и, несмотря на уменьшение параметра g/vсв, глубина проплавления увеличивается. Однако, если толщина жидкой прослойки под дугой невелика даже при малой скорости сварки (что может быть, например, при большой плотности тока в результате сильного механического воздействия дуги на ванну), то величина проплавления с увеличением скорости сварки будет монотонно уменьшаться.
На основе проведенных исследований был установлен оптимальный диапазон скоростей сварки V 13 - 15 м/ч. Необходимо отметить, что увеличение скорости сварки приводило к нарушению нормального формирования сварочной ванны, а уменьшение - к увеличению объема сварочной ванны и, как следствие, к повыше
Страницы: << < 6 | 7 | 8 | 9 | 10 > >>