Отработка практических навыков выполнения приемов автоматической наплавки под флюсом

Страницы: <<  <  21 | 22 | 23 | 24 | 25  >  >>

аличие этих дефектов может привести к отколу наплавленного слоя в процессе работы восстановленной детали. Часто наплавленные детали устанавливают на машины без последующей механической обработки. В этом случае важным требованием является гладкая поверхность наплавленного слоя. Причиной наплывов и углублений в наплавленном слое является нарушение режима наплавки -- силы тока, напряжения дуги, скорости наплавки, смещения электрода с зенита при наплавке цилиндрических деталей, величины вылета электрода и пр. Причиной поверхностных дефектов наплавленного слоя может явиться и плохая устойчивость дуги.

- Уборка рабочего места;
- Домашнее задание.



МАСТЕР П/О:С. А. ПОНОМАРЕНКО















Приложения:
1



2







3





Автомат сварочный АД-231 используется для автоматической дуговой сварки и наплавки слоя металла на поверхность изделия электродной проволокой при постоянном токе. Сварочный трактор применяется в наплавочных механизмах и станках, как для наплавления на телах вращения, так и плоских деталях, и конструкциях сложной формы.




4


5

Установка для наплавки под слоем флюса.


6


Схема наращивания слоев детали круглого сечения автоматической наплавкой под слоем флюса: а -- смещение электрода от центра наплавляемой детали: 1 -- зона горения дуги; 2 -- электродная проволока; 3 -- слой флюса; 4 и 5 -- ванны; 6 -- шлаковая корка; 7 -- наплавленный слой; 8 -- деталь.



Толщина слоя флюса зависит от силы сварочного тока:

Cварочный ток, А
200-400
400-800
800-1200
Толщина сл

Страницы: <<  <  21 | 22 | 23 | 24 | 25  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: