изации составных частей изделия;
4) ограничение числа сменяемых составных частей изделия, видов материалов, инструмента, вспомогательного оборудования и приспособлений;
5) использование конструктивных решений, облегчающих и упрощающих условия технического обслуживания и ремонта для ограничения требований к квалификации персонала, осуществляющего обслуживание и ремонт.
Комплекс работ по снижению материалоемкости изделия включает:
1) применение рациональных сортаментов и марок материалов, рациональных способов получения заготовок, методов упрочнения деталей;
2) разработку и применение решений, позволяющих повысить ресурс изделия и использовать малоотходные технологические процессы;
3) разработку рациональной компоновки изделия, обеспечивающей сокращение расхода материала при монтаже вне предприятия-изготовителя;
4) внедрение научно обоснованных запасов прочности металлоконструкций, типовых методов расчетов и испытаний изделия.
Отработка конструкции изделия на технологичность производится совместно разработчиками конструкторской и технологической документации, предприятиями-изготовителями изделия и представителями заказчика (специалистами по техническому обслуживанию и ремонту техники). Для изделий типа "сборочная единица" или "комплекс", подлежащих монтажу вне предприятия-изготовителя, в отработке конструкции изделия на технологичность должны участвовать представители организаций, осуществляющих монтажные работы. В необходимых случаях к отработке конструкции изделия на технологичность должны привлекаться специализированные технологические институты.
Ответственными исполнителями отработки конструкции изделия на технологичность являются разработчики конструкторской документации.
Порядок отработки конс
Страницы: << < 5 | 6 | 7 | 8 | 9 > >>