кации деталей (включая детали крепежа) и их конструктивных элементов.
6 Установление экономически целесообразных методов получения заготовок.
7 Поэлементная отработка конструкции деталей и сборочных единиц на технологичность.
8 Расчёт показателей технологичности конструкции изделия.
9 Технологический контроль конструкторской документации.
При изготовлении и испытании опытного образца (партии) или изделия единичного производства (кроме разового изготовления) проводятся:
1 Проверка соответствия разделения конструкции изделия на агрегаты организационной структуре предприятия-изготовителя.
2 Проверка соответствия конструкции деталей рациональным способам получения заготовок и их обработки.
3 Проверка соответствия точности изделия техническим данным средств технологического оснащения.
4 Проверка применяемости нормальных рядов размеров, стандартного режущего и измерительного инструмента.
5 Проверка возможности использования конструкторских баз в качестве технологических и их увязка.
6 Проверка возможности сокращения обрабатываемых поверхностей, совмещения (расчленения) деталей.
7 Проверка удобства и быстроты регулировки расположения составных частей изделия.
Продолжение Таблицы 1. 1
1
2
8 Проверка возможности технического контроля, в том числе контроля технического состояния, технического диагностирования, доступа к составным частям при изготовлении, техническом обслуживании и ремонте.
9 Проверка возможности замены составных частей изделия другими такими же частями при сохранении установленного качества изделия в целом.
10 Проверка возможности и удобства установки и съёма составных частей изделия при его изготовлении, техническом обслуживании и ремонте,
Страницы: << < 9 | 10 | 11 | 12 | 13 > >>