родом позволяет:
1. Выполнять швы относительно тонкостенных элементов (до 3,0мм)
без присадочного материала. Данное обстоятельство упрощает технологический процесс, а, следовательно, уменьшает себестоимость проведения сварочных работ - нет затрат на сварочную проволоку.
2. Обеспечить качественное формирование сварного шва, так как в этом случае процесс сварки протекает при стабильном горении дуги, без коротких замыканий.
Дуговую сварку плавящимся электродом целесообразно применять, во-первых, когда возникает относительно большой зазор (более 0,2 мм для толщины 0,8 мм) и, во-вторых, для выполнения соединений средней и большой толщины (более 3мм).
Из вышесказанного следует, что наиболее целесообразно применять для
сварки обечайки толщиной 0,8мм из аустенитной стали 12Х18Н10Т автоматическую дуговую сварку неплавящимся вольфрамовым электродом
марки "ВЛ" в среде защитного газа - аргона. При этом, с целью обеспечения качественной защиты всего шва сварку целесообразно осуществлять
на газовой подушке.
Выбор типа сварного соединения.
При изготовлении обечайки из листа сборку можно осуществлять как
встык, так и внахлест. Данное обстоятельство обусловило необходимость
проведения исследований по двум этим вариантам сборки.
I вариант сборки - сборка встык.
Тип сварного соединения - стыковой.
Анализ качества формирования сварного шва при сварке продольного
стыка обечайки встык проводился как с применением прихваток, так и без
прихваток. В случае сварки без прихваток качественное формирование
шва удается получить только в узком диапазоне режимов сварки и высокой точности сборки изделия. Данное обстоятельство обуславливает необходимость выполнения жестких требований, как по режиму сварки, та
Страницы: << < 3 | 4 | 5 | 6 | 7 > >>