ктроэнергии – и производство алюминия резко возрастает. На рубеже IX- XX веков автопромышленность, машиностроение, авиация уже не могут обойтись без алюминия. В нашей стране алюминий впервые получен в 1929 году, а с 1932 года налажено его крупномасштабное производство.
Для электролитического получения алюминия необходимы: боксит, криолит, гидроксид натрия, углерод из сырой нефти. Боксит – Al2O3 3H2O, горная порода, похожая на глину, источник алюминия; основная часть боксита – оксид алюминия (30-60), связанный с водой; в качестве вредных примесей боксит содержит кремнезем (SiO2), оксиды железа и титана (Fe2O3 TiO2). Криолит – Na3AlF6 используется для понижения температуры плавления очищенного оксида алюминия. Гидроксид натрия используется для очистки боксита; углерод – для приготовления анодов.
Боксит дробят, перемалывают (в шаровых мельницах), обрабатывают раствором щелочи. Оксид алюминия растворяется, поскольку он амфотерный, и может быть отфильтрован от примесей (Fe2O3, SiO2, TiO2), которые остаются в осадке. Раствор алюмината затравливают чистым оксидом алюминия, а затем при температуре 1200 0С (в барабанных вращающихся печах) разлагают на оксид и воду. Чистый оксид отфильтровывается, а гидроксид натрия возвращается в производственный цикл.
Аl2O3 — тугоплавкое и неэлектропроводное вещество (температура плавления 2050 0С), поэтому электролиз проводят в присутствии добавок, снижающих температуру плавления и повышающих электрическую проводимость. Аl2O3 высушивается и смешивается с криолитом. Это понижает температуру плавления до 950 0С. Оксид растворяется (состав шихты: 8-10 Аl2O3 и 90-92 Na3AlF6) и подвергается электролизу в покрытой графитом ванне, играющей роль катода. Расплавленная шихта имеет плотность 2,35г/см2, а образовавшийся из неё алюминий 2,73
Страницы: << < 6 | 7 | 8 | 9 | 10 > >>