Отработка практических навыков выполнения приемов автоматической наплавки под флюсом

Страницы: <<  <  5 | 6 | 7 | 8 | 9  >  >>

ы: вылет электрода (расстояние от его торца до мундштука), наклон электрода или изделия, марка флюса, подготовка кромок и вид сварного соединения.


3. 5 Как влияет сила сварочного тока на форму шва?
С увеличением силы сварочного тока глубина проплавления основного металла увеличивается, ширина шва при этом остается неизменной.

3. 6 Как влияет напряжение на форму шва?
С повышением напряжения на дуге при неизменном токе сварки увеличивается длина и подвижность дуги, в результате чего значительно возрастает ширина шва и уменьшается высота усиления. Глубина проплавления уменьшается незначительно.


4. Объяснение нового материала
4. 1. Подготовка изделия к наплавке;
Изношенная дефектная деталь попадает к нам в цех для ремонта, перед наплавкой дефектная деталь устанавливается на токарно-винторезный станок, снимаем верхний поврежденный слой до удаления дефекта и 5-7 мм чистого металла, во избежание дефектов в процессе наплавки. Тщательность подготовки деталей перед наплавкой в значительной степени влияет на качество наплавочных работ. После механической обработки зачищенная деталь поступает в манипулятор, который находится в наплавочной установке УМН-10, закрепляется задней бабкой, и начинается прогрев детали. Прогрев детали осуществляется вручную газовой горелкой, до определенной температуры, если не производить прогрев, то в процессе наплавки могут возникнуть дефекты. После того как деталь прогрета, можно начинать наплавку.

4. 2 Технологический процесс выполнения наплавки;
Автоматическая наплавка под слоем флюса в настоящее время является одним из наиболее простых способов восстановления изношенных деталей круглого сечения. . Так как наплавленный металл в процессе его охлаждения самозакаливается до треб

Страницы: <<  <  5 | 6 | 7 | 8 | 9  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: