рных вяжущих по открытому циклу проводят в одно- или двухкамерных мельницах, а клинкера -- в многокамерных. Открытый цикл успешно используют и при мокром помоле. Мокрым способом обычно измельчают материалы с высокой естественной влажностью, мягкие и легко распускаемые в воде (мел, глина и др. ).
По технологической схеме сухого помола портландцемента по открытому циклу предварительно раздробленные клинкер, гипс и активная минеральная добавка поступают в расходные бункера перед мельницей. При необходимости добавку предварительно сушат в сушильном барабане до влажности 1 -- 2 . После дозирования тарельчатыми питателями компоненты сырьевой смеси направляются в мельницу.
Привлекая своей простотой, помольные установки такого типа не позволяют получать продукт с однородными по размеру частицами. Клинкер, гипс и минеральная добавка различны по прочности и размалываемости. Поэтому в конечном продукте эти компоненты имеют различную тонкость помола. Это обстоятельство особенно проявляется при получении высокомарочных и быстротвердеющих цементов, имеющих удельную поверхность более 3500 см2/г. При работе мельницы по открытому способу получение цемента с удельной поверхностью 4000 -- 5000см2/г сопровождается резким снижением производительности.
Чрезмерное измельчение более мягких компонентов и налипание их на мелющие тела не только снижает производительность мельницы, но и затрудняет измельчение клинкерных частиц, а также увеличивает расход электроэнергии. Исключить эти негативные явления можно использованием мельниц, работающих по замкнутому циклу с сепаратором. Клинкер, гипс и добавка из бункеров по конвейеру поступают в двухкамерную трубную мельницу. Измельченный в первой камере материал через разгрузочное устройство аэрожелобом, элеватором и желобами подается в сеп
Страницы: << < 13 | 14 | 15 | 16 | 17 > >>