а изображение нового элемента не совместится достаточно точно с отпечатанными ранее.
Вся эта операция носит название приладки печатных форм.
Для предотвращения выпуска недоброкачественных карт готовую продукцию тщательно проверяют. Полный поштучный контроль продукции проводят сортировщики. Повторный контроль и техническое руководство работой сортировщиков осуществляет отдел техническою контроля (ОТК). Сортировка отпечатанной продукции проводится по образцам (эталонам).
Сортировщики тщательно изучают образцы, руководствуясь ими, поштучно проверяют весь тираж и на годных экземплярах карты на обороте ставят соответствующий штамп (номер сортировщика). Если карта многолистная, то после сортировки она поступает в комплектовку, которая заключается в подборе одинаковых по расцветке листов, составляющих карту.
Карты атласа после сортировки поступают в переплетный цех, где выполняется комплекс брошюровочно-переплетных процессов.
Офсетный станок
2. Устройство и принцип работы офсетного станка.
Для печати различных оттисков (штриховые пробы, корректурные оттиски, красочные пробы) и малых тиражей (до 150 экземпляров) используется офсетный станок.
Офсетный станок состоит из станины, формного и печатного талера, офсетного цилиндра, каретки с приводом, устройством для включения и выключения давления между офсетным цилиндром и талерами. Офсетные станки с механизированной подачей краски и воды имеют ещё красочные и увлажняющие аппараты.
Станина 1 имеет жесткую чугунную раму, на которой крепятся все узлы и механизмы офсетного пробопечатного станка. Внизу станины находятся штурвалы для регулирования положения талеров.
На станине крепятся талеры 2 и 4. Они представляют собой две чугунные гладко отполированные пластины (плиты). Один талер назы
Страницы: << < 10 | 11 | 12 | 13 | 14 > >>