ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ РАЗЛИЧИЯ ЭЛЕКТРОДОВ С ОСНОВНЫМ И РУТИЛОВЫМ ПОКРЫТИЯМИ
На протяжении всей работы в колледже в качестве мастера производственного обучения, часто слышу вопросы студентов о покрытиях сварочных электродов, их свойствах, технических особенностях и в чём, собственно, принципиальная разница. Действительно, на первый взгляд, мы всегда выбираем только диаметр электрода, в зависимости от толщины свариваемого материала. И редко кому приходит в голову прочитать данные об электродах ,расположенных на любой пачке упаковки. На ней даны все максимально-значимые данные именно об этих электродах, их физических свойствах, химическом составе и т. д.
Достаточно подробно об этом можно найти в любом профессиональном справочнике, методической литературе, специализированных журналах, энциклопедии сварщика и т. п. Но чёткое, доходчивое объяснение мастера, зачастую лучше усваивается и запоминается. Поэтому, было составлено некое подобие пособия (в виде раздаточного материала), которым я пользуюсь в своей работе очень долго и оправданно.
Сварочным электродом называют стержень из металла или другого материала, проводящего электроток. Он предназначен для того, чтобы проводить ток к свариваемому изделию. На сегодняшний день их существует множество разнообразных видов. Большая часть, представленная на рынке необходима для ручной дуговой сварки. Существует два вида сварочных электродов: плавящиеся и неплавящиеся.
Вторые производят из тугоплавкого материала (вольфрам). Поддающиеся плавке производятся из сварочной проволоки. На металлический стержень наносится специальное покрытие, защищающее от атмосферного давления.
Электроды имеют много отличий в зависимости от марки, и подвида к которому они принадлежат. Данный инструмент применим для сварки ст
Страницы: 1 | 2 | 3 > >>