циальная лента, наклеиваемая на места стыка деталей. Собираемый корпус получают из одной заготовки, благодаря чему кромки и пласти корпуса имеют одинаковую структуру и цвет.
По конструкции корпус ящика может быть замкнутым или трехстенным. Передние стенки делают из ДСтП толщиной 16мм, дно - из ДВП толщиной 4,3 и 2мм. Ящики из плитных материалов экономичны. Они позволяют сократить расход древесины. Процесс их изготовления может быть полностью механизирован, благодаря чему трудоемкость изготовления их значительно ниже, чем других конструкций ящиков. Ящики имею хороший внешний вид, высокие эксплуатационные показатели. Учитывая все это их можно отнести к наиболее перспективным.
Прессованные ящики из измельченной древесины можно изготовлять, используя все отходы древесины, получаемые при переработке . Технологический процесс состоит из следующих операций: сортировка древесного сырья; разделка; первичное измельчение; сортировка; вторичное измельчение; сушка стружки; приготовление рабочего раствора смолы и отвердителя; дозирование измельченной древесины и связующего; смешивание древесных частиц со связующим; сушка древесно-клеевой композиции; подготовка облицовочного материала; формирование древесностружечного ковра; загрузка ковра и облицовочного материала в пресс; формование и одновременное облицовывание; выгрузка из пресса; отделение блока заготовок и укладывание в стопы; выдержка в стопе; деление блока на детали и их механическая обработка; сборка корпуса ящика и крепление передней стенки.
Процесс изготовления таких ящиков очень трудоемок, но позволяет комплексно использовать сырье.
Конструкции полимерных ящиков.
Полимерные ящики имеют высокую технологичность. Трудоемкость их изготовления в десятки раз меньше, чем у столярных ящиков. Технологически
Страницы: << < 30 | 31 | 32 | 33 | 34 > >>