Сварка пластин в нижнем положении сварного шва

Страницы: <<  <  24 | 25 | 26 | 27 | 28  >  >>

ки пластин из углеродистой стали, размером 4x100x300 мм. без разделки кромок. .
Проволочной щеткой зачищаем кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска, сметаем опилки и пыль волосяной щеткой и . ветошью.
Определяем диаметр электрода и силу сварочного тока по таблице. Вначале определяют диаметр электрода, в зависимости от которого назначают силу сварочного тока. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемых элементов, типа сварного соединения. (см. табл. «Режимы ручной дуговой сварки стыковых соединений без скоса кромок»).
Режимы ручной дуговой сварки стыковых соединений без скоса кромок.
Толщина металла, мм
Шов
Зазор, мм
Диаметр электрода, мм
Сила сварочного тока, А
3 - 4односторонний1,03 - 4180
5 - 6двухсторонний1,0 – 1,54 - 5220
7 - 8двухсторонний1,5 – 2. 05160
10двухсторонний2. 06330

Устанавливаем выбранное значение сварочного тока.
Закрепляем электрод в зажиме электродержателя.
Приложение 4
Сварка пластин без разделки кромок.
При сварке пластин встык без подготовки кромок односторонним швом основная трудность заключается в получении провара металла на всю толщину листа. Хороший провар во многом зависит от качества сборки, величины зазора, правильности постановки прихваток, а также соответствия диаметра электрода и силы сварочного тока.
Возьмем подготовленные пластины и разместим их на ровной поверхности рабочего стола.
Собираем подготовленные под сварку пластины с определенным зазором, (в нашем случае зазор будет 1 мм). Величина зазора зависит от толщины металла и обычно составляет 1-2 мм. Наличие зазора необходимо для провара корня шва.
Берем электродержатель и закрепляем состыкованные пластины прихватками на расстоянии 10 - 15 мм от

Страницы: <<  <  24 | 25 | 26 | 27 | 28  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: