еть декоративных и антикоррозионных покрытий;
3) транспортировка, перемещение и хранение заготовок и деталей должно производиться в условиях, исключающих механические повреждения.
Требования к сборке под сварку
1) сборку под сварку должны производить в соответствии с технической документацией;
2) зазоры в сварных соединениях должны соответствовать требованиям чертежа, запрещается заполнять зазоры вставками, проволокой, полосками из металла;
3) закрепление деталей должно производиться при помощи прихваток или путем зажатия их в приспособлении;
4) прихватки должны производиться такой же сварочной проволокой, что и при сварке;
5) прихватки следует производить от середины к концам, крайние прихватки располагаются не менее 10 мм от края.
Требования к технологическому процессу
1) сварка изделия должна выполняться по разработанному плану, утвержденному технологическому процессу, который должен обеспечивать качество сварного соединения;
2) при запуске в производство изделия режимы сварки, указанные в технологической документации, должны быть проверены на технологических образцах;
3) порядок сборки, сварки и последовательное наложение сварных швов должно обеспечивать минимальную деформацию после сварки;
4) кратеры сварных швов должны быть заплавлены, не допускается выносить кратеры на основной металл.
Требования к качеству сварных соединений
1) по состоянию поверхности швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность по всей длине, без свищей, шлаковых включений, незаплавленных кратеров;
2) контроль сварных соединений осуществляется пооперационно, и после окончания сварки следующими способами: внешним осмотром для выявления поверхностных дефектов, измерением швов (формы, размеров) для определен
Страницы: << < 1 | 2 | 3 | 4 | 5 > >>