ей обусловливается их ценными свойствами: они обладают прочностью, легкостью, гигроскопичностью воздухо- и паропроницаемостью, достаточными формовочными свойствами, формоустойчивостью и т. д.
По назначению обувные ткани подразделяют на три группы: для наружных деталей верха обуви, внутренних деталей (подкладки), промежуточных и вспомогательных деталей.
Ткани для наружных деталей верха обуви вырабатывают из крученой, преимущественно хлопчатобумажной пряжи. Выпускают также ткани шелковые, льняные и с капроновым утком. Для верха утепленной и комнатной обуви применяют шерстяные и полушерстяные ткани.
Для наружных деталей верха обуви применяют кирзу двухслойную, палатку башмачную, рогожку обувную, атлас обувной; полудвунитку, детскую фасонную ткань, драп обувной, шевиот обувной, бобрик облегченный, драп уплотненный, фетр и др.
Ткани для внутренних деталей (подкладки) должны обладать высокой устойчивостью к истиранию, значительной гигроскопичностью, хорошими формовочными свойствами, устойчивостью к действию пота и др.
Для этой цели используют следующие хлопчатобумажные ткани: тик-саржу, диагональ, гринсбон, тик- ластик, а также ткани с начесом: байку, фланель, сукно меланжевое.
По эксплуатационным свойствам подкладочные ткани уступают тканям для наружных деталей верха обуви. Срок службы тканевой подкладки в среднем 3 -- 3,5 месяца.
Ткани для промежуточных и вспомогательных деталей обуви -- это суровые хлопчатобумажные и льняные ткани, отличающиеся повышенной жесткостью и толщиной и малой растяжимостью. К их внешнему виду предъявляют пониженные требования (по сравнению с требованиями к подкладочным тканям).
Жесткость им придают, увеличивая плотность ткани или за счет ее сильного аппретирования.
К тканям для промежуточных и вспомогат
Страницы: << < 16 | 17 | 18 | 19 | 20 > >>