/>290-360
высокий
20
24
Всесторонний
Сталь 40Х
Газ
350-380
высокий
21
28
Всесторонний
Сталь 45Х
Газ
400-500
высокий
22
26
Всесторонний
Сталь 40
Газ
230-320
высокий
23
36
Всесторонний
Сталь 45
Газ
250-340
высокий
24
46
Всесторонний
Сталь 50
Газ
270-350
высокий
25
12
Всесторонний
Сталь 60
Газ
310-380
высокий
Выбор режимов термической обработки детали.
Задание: Опишите режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) детали с наибольшим сечением мм из стали для получения твердости НRС .
Решение
Чтобы придать износостойкость детали нужно его закалить, чтобы деталь стала тверже. Процесс закалки стали заключается в ее нагреве до определенной температуры (на 30-50 градусов выше линии GSK по диаграмме Fe - Fe3C ) выдержке при этой температуре и последующем быстром охлаждении в воде, масле, расплавленных солях или других средах.
В результате закалки твердость и механическая прочность стали значительно возрастают. Скорость нагрева зависит от химического состава сплава, размера и формы обрабатываемых деталей, массы садки, характера расположения деталей в печке, типа нагревательного устройства и т. п. Время нагрева определяют по формуле:
τн 0,1Дк1 к2 к3 ,
Где: Д - диаметр наибольшего сечения детали, мм;
К1 - коэффициент среды ( для газа -2, соли -1, металла -0,5);
К2 - коэффициент формы ( для шара -1, цилиндра -2, пластины -4, параллелипипеда - 2,5);
К3 - коэффициент равномерности нагрева (всесторонний -1, односторонний -4)
Сталь относится к . . . . . . . . . . . . . . сталям , которые упрочняются термической о
Страницы: << < 1 | 2 | 3 | 4 > >>