Основные дефекты труб, баллонов, деталей машин и механизмов. Технология наплавки дефектов труб

Страницы: <<  <  31 | 32 | 33 | 34  >  >>

рности.

КПП-1
Инверторный источник.
Электрошлифмашинка
Шлифкруги
Шлифщетки.
Шаблон сварщика.
Штангенциркуль.
Линейка.
Лупа.
Термопояс.

Операция
Содержание операций
Оборудование и инструмент
4.
Наплавка дефектных участков
Произвести наплавку заполняющих слоев электродами с основным видом покрытия марки диаметром мм, на токе полярности. Количество валиков в каждом слое составляет в зависимости от ширины выборки.
Произвести наплавку облицовочного слоя электродами с основным видом покрытия марки диаметром мм, на токе полярности. Количество валиков в облицовочном слое составляет в зависимости от ширины выборки.
Произвести наплавку контурного шва с колебаниями перпендикулярно к граничной линии выборки электродами с основным видом покрытия марки диаметром мм, на токе полярности. Контурный шов должен иметь ширину мм и перекрывать основной металл на мм.
В процессе сварки (наплавки) каждый слой шва должен быть зачищен механическим способом.
Подрезы, незаплавленные кратеры и "ожоги" на основном металле не допускаются.
Зачистить облицовочные и контурный слои шва механическим способом до достижения ровной поверхности наплавки с усилением мм (Rz 6,3).
Укрыть отремонтированный участок теплоизолирующим поясом до полного остывания.
Электрошлифмашинка.
Шаблон сварщика.
Шлифкруги, шлифщетки.
5.
Клеймение.
Нанести несмываемой краской клеймо сварщика, выполнявшего наплавку, в непосредственной близости от наплавки.
Несмываемая краска.
Термокарандаш.
6.
Контроль качества
Контроль качества сварки (наплавки) дефектных участков должен производиться систематическим пооперационным контролем, визуа

Страницы: <<  <  31 | 32 | 33 | 34  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: