Основные дефекты труб, баллонов, деталей машин и механизмов. Технология наплавки дефектов труб

Страницы: <<  <  26 | 27 | 28 | 29 | 30  >  >>

ьно (перпендикулярно) к граничной линии выборки. Контурный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь ширину 8,0-12,0 мм и перекрывать основной металл на 2,0-3,0 мм.
Допускается сварку (наплавку) выборки дефектного участка длиной до 300 мм выполнять за один этап, длиной 300-500 мм - за два этапа, при этом дефектный участок условно разбивается на равные части, включая участки выхода выборки на наружную поверхность.
Минимальное количество слоев шва при сварке электродами с основным видом покрытия в зависимости от глубины и формы выборки приведено в таблице 4.
Таблица 4 - Минимальное количество слоев при сварке электродами с основным видом покрытия
Глубина выборки
Количество слоев шва, не менее (без учета контурного)
до 10,0
3
От 10,0 до 15,0
4
От 15,0 до 20,0 вкл.
5
Сварка (наплавка) дефектного участка должна выполняться за один этап без перерывов одним сварщиком с контролем межслойной температуры, которая должна быть не ниже температуры предварительного подогрева.
В процессе сварки (наплавки) каждый слой шва должен быть зачищен механическим способом. После завершения сварки (наплавки) дефектного участка, облицовочные и контурный слои шва зачищаются механическим способом (шлифмашинками с набором абразивных кругов и дисковых проволочных щеток) до достижения ровной поверхности наплавки с усилением 0,5-1,5 мм (Rz 6,3).
Отремонтированный участок укрывается теплоизолирующим поясом до полного остывания.
В непосредственной близости от наплавки наносится несмываемой краской клеймо сварщика.
Контроль качества сварного шва осуществляется визуальным и измерительным, а также физическими методами контроля (радиографическим и ультразвуковым).



Технологическая карта (типовая)
ремонта ручной д

Страницы: <<  <  26 | 27 | 28 | 29 | 30  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: