условия подогрева
До 509 (52)
до 12,0 мм. вкл.
До 100 С
при температуре воздуха (-20) С и ниже
свыше 12,0 мм
до 20,0 мм
До 100С при отрицательных температурах воздуха
Свыше 509 (52) до 558 (57) вкл.
7,0-9,0 мм
До 100С при отрицательных температурах воздуха
Свыше 509 (52) до 588 (60) вкл.
9,5-10,4 мм
До 100С при любой температуре воздуха
14,5-20,0 мм
До 150С при любой температуре воздуха
Сварка (наплавка) выполняется с применением сварочного оборудования, отвечающего специальным требованиям к качеству изготовления, сварочно-технологическим свойствам, преимущественно инверторного типа, аттестованном в установленном порядке.
Сварка (наплавка) всех слоев шва выполняется на постоянном токе обратной полярности (электрод "") на режимах, приведенных в таблице 3.
Таблица 3 - Режимы сварки (наплавки)
Диаметр электрода, мм
Сила сварочного тока, А
нижнее
вертикальное
потолочное
2,5-2,6
60-90
50-80
50-70
3,0-3,25
90-120
90-110
80-110
4,0
130-180
110-170
110-150
Зажигание дуги следует производить на кромках выборки дефектного участка.
Сварку (наплавку) заполняющих слоев выборки овальной, круглой или прямолинейной формы следует производить узкими валиками (стрингерными швами), по встречно-симметричной схеме. Направление швов в каждом последующем слое должно быть встречным предыдущему. Швы должны быть мелкочешуйчатыми и наплавляться с перекрытием 2,0-3,0 мм. Ширина первых заполняющих слоев должна быть 4,0-6,0 мм, последующих заполняющих слоев 8,0-10,0 мм.
Облицовочные слои должны перекрывать основной металл на 2,0-3,0 мм и иметь усиление 1,0-3,0 мм. Контурный шов следует выполнять с колебаниями нормал
Страницы: << < 25 | 26 | 27 | 28 | 29 > >>