нкерования, зенкования, развертывания) отверстий по разметке; установки цилиндрических и конических штифтов; запрессовки и выпрессовки подшипников и валов с натягом; установки уплотнительных элементов (манжет, колец, сальниковой набивки); нарезания резьбы метчиками, плашками; разделки внутренних пазов, шлицевых соединений; рубки, резки металлов; гибки листового металла, полосовой стали и труб; опиливания и зачистки кромок металлических деталей; шабрения металлических поверхностей; шлифования металлических поверхностей; притирки и полирования металлических поверхностей; затягивания резьбовых соединений на момент, стопорения крепежных деталей, соединений методом клепки
Виды, причины и меры предупреждения брака при слесарной обработке
Показатели качества слесарной обработки детали
Правила, приемы и технология сборки: резьбовых соединений, шпоночно-шлицевых соединений, заклепочных соединений, подшипников скольжения, узлов с подшипниками качения, механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи), фрикционных и цепных передач
Условные обозначения, используемые в сборочных чертежах узлов и механизмов механической части оборудования
Виды и назначение инструментов для сборки простых узлов и механизмов механической части оборудования
Назначение смазочных материалов и способы их применения
Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов
Способы устранения дефектов, обнаруженных при сборке и испытании простых узлов и механизмов низкой категории сложности2. Рекомендуемое количество часов на освоение программы:
Всего – 142 часа, в том числе:
Максимальной учебной нагрузки обучающегося – 213 часов, включая:
Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 142 часа;
Самост
Страницы: << < 13 | 14 | 15 | 16 | 17 > >>