Методы технического диагностирования ГПА

Страницы: <<  <  8 | 9 | 10 | 11 | 12  >  >>

орый возбуждается механизмами в окружающей среде. При износе механизмов или возникновении в них дефектов нарушаются кинематические связи между деталями, вследствие чего меняется характер шума и вибрации. Это свойство используется для оценки технического состояния объектов по параметрам шума и вибрации.
В зависимости от того, в какой размерности измеряет вибрацию каждый конкретный вибродатчик, их подразделяют на три основных типа:
— датчики, измеряющие вибрацию в зависимости от виброперемещения (вибросмещение);
— датчики, измеряющие вибрацию в размерности виброскорости;
— наиболее распространенные в настоящее время датчики, измеряющие вибрацию в размерности виброускорения.
В развитии отечественных систем технической диагностики (СТД) турбоагрегатов, в основе которых лежали, главным образом, принципы вибрационной диагностики, можно выделить три этапа:
I этап - с начала 70-х до середины 80 годов. Концепция этого этапа состояла в создании систем диагностики на базе комплексов специальной измерительной аппаратуры, причем главным образом использовалась импортная аппаратура известных фирм. При этом впервые осуществлены попытки использования вычислительной техники для накопления и обработки информации.
II этап - с середины 80-х до середины 90-х. Концепция создания систем диагностики на базе персональных компьютеров с подключенными аппаратными средствами вибрационного контроля, чаще всего отечественными. Характерные черты: развитый мониторинг, создание баз данных и разработка графических средств отображения и обработки этих данных. Одновременно был получен первый опыт использования интеллектуальных технологий - экспертных систем диагностики.
III этап - период с середины 90-х годов по настоящее время. Бурное развитие компьютерных сетей, создани

Страницы: <<  <  8 | 9 | 10 | 11 | 12  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: