военного времени.
В послевоенной истории завода выделяются два направления: увеличение производственных мощностей и освоение новых технологий, многие из которых здесь же и разрабатывались.
НТМК первым в СССР построил конвертерный цех, освоил выплавку чугуна из ванадийсодержащего сырья, разработал оригинальную технологию термообработки рельс, построил первую машину непрерывного литья заготовок, самый крупный универсально-балочный стан.
В конце 80-х годов ХХ века НТМК достиг наивысших показателей по производству продукции. При этом комбинат уступал другим российским и мировым производителям по уровню технологии (преобладал мартеновский способ выплавки стали, незначителен объем стали, разливаемой на установках непрерывного литья и т. д. ).
После получения полной хозяйственной самостоятельности в 1992 году прежде всего была разработана программа технического перевооружения. Первый этап реконструкции завершился в юбилейном для НТМК 2000 году (в этом году комбинату исполнилось 60 лет). За этот период введены в эксплуатацию три машины непрерывного литья заготовок, комплекс внепечной обработки стали, новая нагревательная печь с шагающим подом, несколько слиткоразрезных станков Вагнера, новые линии прессования в огнеупорном производстве и т. д. Общая сумма капитальных вложений составила более $ 700 миллионов.
Реконструкция позволила вывести из эксплуатации ряд устаревших производственных мощностей, улучшить производственные и финансово-экономические показатели работы комбината, претендовать на реализацию проекта строительства комплекса по производству труб большого диаметра.
НТМК является крупнейшим в мире предприятием по переработке ванадийсодержащих титаномагнетитовых руд с извлечением ванадия в товарный продукт в доменном и конвертерном пере
Страницы: << < 14 | 15 | 16 | 17 | 18 > >>