Расчет и проектирование технологического процесса сборки и сварки балки

Страницы: <<  <  5 | 6 | 7 | 8  >  >>

таблице 2.
Таблица 2 - Химический состав стали 10ХСНД
Степень раскисления



Массовая доля элементов,




С
Si
Мп
Ni
S
Р
Сг
N
Си
As
Сп
До 0,12
0,8-1,1
0,5-0,8
0,5-0,8
До 0,04
До 0,035
0,6-0,9
До 0,008
0,4-0,6
До 0,08
Механические свойства согласно стали 10ХСНД таблице 3.
Таблица 3 - Механические свойства стали 10ХСНД
Механические свойства стали 10ХСНД по ГОСТ 19281-89
Сортамент
Размер
Напр.
SB
ST
d
У
KCU
Термообр.
-
мм
-
МПа
МПа


кДж/м2
-
Лист


430-490
265-345
21

590-640

где: SB - предел кратковременной прочности,
SТ - предел пропорциональности,
d5 - относительное удлинение при разрыве,
Сталь 10ХСНД (ГОСТ 19281-89) низколегированная сталь относится к классу хорошо сваривающихся сталей.
Оценка технологичности проводится в соответствии с ГОСТ 14. 201-83 "обеспечение технологичности конструкции изделия".
Оценка свариваемости стали по эквиваленту углерода в соответствии с ГОСТ 19281-89 "прокат из стали повышенной прочности".
Для оценки склонности металла к появлению холодных трещин чаще всего используется углеродный эквивалент, которым можно пользоваться как показателем, характеризующим свариваемость.
Расчет на наличие горячих трещин при сварки стали 10ХСНД:
(1)
2,65 4, соответственно, сталь 10ХСНД не склонна к образованию горячих трещин.
Расчет на наличие горячих трещин при сварки стали 10ХСНД:
Используем уравнение параметрическое, полученное обработкой данных эксперементов, для определения эквивалента углерода Сэкв,

Страницы: <<  <  5 | 6 | 7 | 8  >  >>
Рейтинг
Оцени!
Поделись конспектом: