ь 50Г
Газ
290-360
20
54
высокий
Всесторонний
Сталь 40Х
Газ
350-380
21
58
высокий
Всесторонний
Сталь 45Х
Газ
400-500
22
36
низкий
Всесторонний
Сталь 40
Газ
230-320
23
46
низкий
Всесторонний
Сталь 45
Газ
250-340
24
56
низкий
Всесторонний
Сталь 50
Газ
270-350
25
62
средний
Всесторонний
Сталь 60
Газ
310-380
Выбор режимов термической обработки детали.
Задание: Опишите режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) детали с наибольшим сечением мм из стали для получения твердости НRС .
Решение
Чтобы придать износостойкость детали нужно его закалить, чтобы деталь стала тверже. Процесс закалки стали заключается в ее нагреве до определенной температуры (на 30-50 градусов выше линии GSK по диаграмме Fe - Fe3C ) выдержке при этой температуре и последующем быстром охлаждении в воде, масле, расплавленных солях или других средах.
В результате закалки твердость и механическая прочность стали значительно возрастают. Скорость нагрева зависит от химического состава сплава, размера и формы обрабатываемых деталей, массы садки, характера расположения деталей в печке, типа нагревательного устройства и т. п. Время нагрева определяют по формуле:
τн 0,1Дк1 к2 к3 ,
Где: Д - диаметр наибольшего сечения детали, мм;
К1 - коэффициент среды ( для газа -2, соли -1, металла -0,5);
К2 - коэффициент формы ( для шара -1, цилиндра -2, пластины -4, параллелипипеда - 2,5);
К3 - коэффициент равномерности нагрева (всесторонний -1, одн
Страницы: << < 1 | 2 | 3 | 4 > >>