е стенки трубы s, принимаются равными соответствующим наибольшим размерам наружного дефекта.
Рисунок 1 - Схематизация наружных дефектов
а - наружный дефект металла трубы с толщиной стенки S;
б - близкорасположенные наружные дефекты
Два или несколько наружных дефекта могут быть объединены в одиночный дефект, если:
- расстояние между соседними наружными дефектами не превышает половины длины наибольшего дефекта, при длине наибольшего дефекта меньше пяти толщин стенки трубы;
- расстояние между соседними наружными дефектами не превышает половины пяти толщин стенки трубы, при длине наибольшего дефекта больше пяти толщин стенки трубы,
при условии е 0,5 max (А, В, 5S), где
- е - расстояние между наружными дефектами;
- А - наименьшее из значений длины (l1,) или ширины (b1) одного наружного дефекта: А min (l1, b1);
- В - наименьшее из значений длины (l2) или ширины (b2) другого наружного дефекта: В min (l2, b2);
- s - толщина стенки трубы;
- max (А, В, 5s) - максимальное значение из величин А, или В, или 5S.
Глубина h объединенного наружного дефекта принимается равной наибольшей из h1, h2: h max (h1, h2).
Несколько близкорасположенных наружных дефектов для возможности их объединения в один рассматриваются аналогично, последовательно парами.
Перед выборкой дефектного участка проводится просушка до температуры 50-70С независимо от температуры окружающего воздуха, при этом допускается применять плоские газовые подогреватели или газовые горелки.
Выборка дефектного участка с наружными дефектами выполняется механическим способом (шлифмашинкой с набором абразивных кругов и дисковых проволочных щеток) для получения необходимой формы и параметров выборки, при этом наружные поверхности свариваемых кромок, при
Страницы: << < 22 | 23 | 24 | 25 | 26 > >>